Świetlik dachowy to doskonałe rozwiązanie pozwalające doświetlić duże powierzchnie hal przemysłowych i magazynów. Niekiedy jednak użytkownicy takich obiektów obserwują niepokojące zjawisko gromadzenia się kropel wody na wewnętrznej powierzchni przeszklenia. Problem ten, często mylony z nieszczelnością lub przeciekiem, to najczęściej kondensacja pary wodnej. Skraplanie jest procesem fizycznym, który nie tylko ogranicza przepuszczalności światła, ale w dłuższej perspektywie może prowadzić do poważniejszych problemów. Zrozumienie przyczyn tego zjawiska jest kluczem do jego wyeliminowania.

Główne przyczyny skraplania się pary wodnej na świetlikach

Zjawisko kondensacji, potocznie określane jako wody na oknach lub świetlikach, zachodzi, gdy wilgotne powietrze styka się z powierzchnią o temperaturze niższej niż tzw. temperatura punktu rosy. Aby skutecznie walczyć z problemem, należy zdiagnozować jego źródło.

Wysoka wilgotność powietrza wewnątrz budynku

Podstawowym czynnikiem jest nadmierna ilość wilgoci w powietrzu. W obiektach przemysłowych wilgoć jest stale wytwarzana w wyniku procesów technologicznych, a nawet przez samych pracowników. Jeśli wilgotność jest zbyt wysoka, każdy zimniejszy element konstrukcyjny, taki jak powierzchnia świetlika, staje się idealnym miejscem do skraplania się pary wodnej.

Niewystarczająca wentylacja

Nawet przy wysokiej produkcji pary wodnej, sprawny system wentylacyjny powinien być w stanie odprowadzić jej nadmiar na zewnątrz. Problemy z kondensacją często świadczą o niewystarczającej wymianie powietrza. Brak odpowiedniej cyrkulacji sprawia, że wilgoć gromadzi się w górnych partiach budynku, czyli właśnie w okolicach dachu i świetlików. Efektywna wentylacja jest niezbędna do utrzymania właściwego mikroklimatu.

Słaba izolacyjność termiczna świetlika

Nowoczesny świetlik dachowy musi charakteryzować się odpowiednimi parametrami termoizolacyjnymi. Jeśli jego konstrukcja posiada tzw. mostek termiczny lub zastosowany poliwęglan ma słabą izolacyjność, jego wewnętrzna powierzchnia będzie znacznie chłodniejsza niż otoczenie. Taka różnica temperatur drastycznie zwiększa ryzyko pojawienia się kondensatu. Słaba izolacja termiczna jest częstą przyczyną problemu.

Jak skutecznie zapobiegać kondensacji? Rozwiązania projektowe i montażowe

Aby skutecznie zapobiegać problemowi, należy działać kompleksowo – zarówno na poziomie eksploatacji budynku, jak i wyboru oraz instalacji samych świetlików.

Zapewnienie sprawnej cyrkulacji powietrza

Podstawą jest kontrola wilgotności poprzez sprawną wentylację. Należy zapewnić stały dopływ świeżego powietrza i usuwanie zużytego, wilgotnego. Czasem rozwiązaniem jest regularne wietrzenie, jednak w obiektach przemysłowych konieczne jest oparcie się na wydajnym systemie wentylacyjnym. Ciekawym rozwiązaniem jest świetlik, który posiada zintegrowany wentylacyjny element, np. nawiewnik lub otwierane skrzydło.

Wybór i montaż świetlika o wysokiej izolacyjności

Na etapie projektowym lub podczas modernizacji obiektu kluczowy jest wybór świetlika, który dobrze izoluje termicznie. Warto zwracać uwagę na konstrukcje z profilami wyposażonymi we wkładki termiczne. Prawidłowy, szczelny montaż jest równie ważny. Każda nieszczelność na miejscu łączenia płyt poliwęglanowych lub wadliwa uszczelka może stać się mostkiem termicznym. Należy zamontować świetlik zgodnie ze sztuką budowlaną, aby zapewnić jego pełną szczelność.

Zapobieganie zjawiskiem kondensacji – podsumowanie

Kondensacja pary wodnej na świetlikach to złożony problem, którego nie wolno ignorować, gdyż stała wilgoć może prowadzić do rozwoju grzybów i pleśni oraz zawilgocić elementy konstrukcyjne. Skuteczne rozwiązanie problemu opiera się na trzech filarach: kontroli wilgotności powietrza, zapewnieniu wydajnej wentylacji oraz zastosowaniu wysokiej jakości produktów o dobrych parametrach izolacyjnych. Wybór odpowiedniego produktu jest kluczowy, dlatego warto przeanalizować parametry izolacyjne świetlików poliwęglanowych oferowane przez wyspecjalizowanych dostawców. Doświadczeni producenci, tacy jak firma DWD BauTech, stosują systemowe rozwiązania z przekładkami termicznymi, które znacząco ograniczają ryzyko kondensacji.